鑄造鋼球，就是球磨機必不可少的一種配件（研磨體），無疑是全世界粉碎工業目前乃至可預見將來的第一大耐磨材料消耗件，2008年國內僅選礦一個行業即消耗了約200萬噸各種材質的鋼球，而我國水泥工業2009年預計也將消耗創記錄的20萬噸。 
現在市場上的耐磨鋼球一般分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的?，F在市場上哪種耐磨鋼球最耐磨呢？ 
耐磨鋼球分為兩大類：鑄造鋼球和鍛造鋼球。
一、鑄造鋼球（鑄造磨球）是鋼球生產廠家將廢鋼、廢鐵等廢舊爐料利用中頻電爐加熱升溫，使之爐料充分熔化，在爐料熔化過程當中適量加上貴重金屬合金（如鉻鐵、錳鐵、釩鐵等）至爐內進行化學成份調質，待鐵水溫度達到1550℃以上以及滿足工藝規定要求后將合格鐵水澆注到鋼球模具或鋼球生產線模具中。也就是通過鑄造熔煉的辦法制造出的鋼球叫做鑄造鋼球（鑄造磨球）。
鑄造鋼球按照材質分為：高鉻合金鑄球，多元合金鑄球，低鉻合金鑄球。
二、鍛造鋼球是鋼球生產廠家通過直接高溫加熱然后采取鍛造的辦法制造出來的鋼球，它不需要熔煉鑄造，只是經過鍛打所以叫做鍛造鋼球。
鍛造鋼球含鉻量在0.1%～0.5%之間（鍛打球一般情況下不含鉻），含碳量在1.0%以下并且鋼球采用高溫鍛打制造，有些鍛造鋼球表面硬度（HRC）雖然可以達到≥56以上（淬透層只有15㎜左右），因鍛造鋼球材質淬透性較差其心部硬度一般只有30多度（隨著鋼球直徑的增大其淬透性愈差），正常情況下鍛造鋼球時常采用水淬處理。
三、耐磨性比較：硬度越高耐磨性愈好。
經過熱處理（油淬＋回火處理）的高鉻合金鑄球（HRC≥60）比鍛造鋼球耐磨2.5倍以上。

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