鋼鍛模具材料選擇材料的一般原則與其他機械零件相同，即應滿足可用性，可制造性和經濟性的要求。 根據這些原理，結合模具的使用特性，模具材料的選擇應特別考慮加工零件的批次，加工材料的性能以及所選模具材料的性能特征。

  方便的模具材料。 如果材料要求太高，將導致浪費。 當添加大量產品時，應選擇高性能，高質量的材料以滿足模具的長壽命要求。 否則，需要多套模具來完成生產任務，這也是不經濟的。 加工材料

  加工材料的性能，例如抗變形性，耐磨性，咬合力和腐蝕性能。 它對模具的使用壽命影響很大，因此在選擇模具材料時也必須考慮這一因素。 例如，當擠出的材料不同時，冷擠出模頭上的負載變化很大。 如果冷擠壓模具由Cr12Mov鋼制成，則在擠壓鋁時使用壽命可達到50,000件以上，并且故障形式為磨損和拉毛。 但是，當用于反向擠壓鋼時，由于反向擠壓應力接近Cr12Mov鋼的極限承載力，所以沖頭的壽命只有幾十個，破壞模式是粗大的變形或斷裂。 此時，只有高承載力的高速鋼才能基本滿足使用要求，使用壽命超過30巴。

  鋼鍛模具材料的特性和破壞特性

  根據零件選擇的原則，模具材料的零件必須符合模具的要求。 因此，有必要了解模具材料中間體的性能特征，易于失效的模式以及使用丁乙工具發揮其性能潛力的可能性，以便正確地評估其在一定條件下的承載能力。

  任何材料都可以同時在所有方面具有出色的性能。 模具材料的選擇實質上是選擇性能，利用其優勢并避免其弊端。 具體來說，這是最實用的nf線，它是將齊齊和齊齊的j劃分為：工作條件和失效模式，針對蔬菜的多個方面提出性能要求，然后選擇可以滿足這些性能要求的材料。 因此，掌握材料的特殊性能并充分發揮材料的特殊性能就顯得尤為重要。