關于鑄造鋼球的生產工藝有很多文章，但是鋼球形成圓圈的原理從來沒有被仔細地寫過。鋼球是如何加工成圓形的？今天，讓我們來談談：

  鑄造鋼球冷鐓粗后，采用鋼球作后鉸鏈的工藝是根據推力球軸承工作奶瓶鋼球的原理加工球，即使用固定的開口盤和另一個滾盤/砂輪將加工的球放置在兩個圓盤之間的同心槽中。在壓力作用下，球被軋制。在動盤碰撞力的作用下，滾壓盤與鋼球盤槽沿滑軌運動。

  滾壓盤、鋼球和固定盤之間的相互作用使鋼球與圓盤槽表面形成接觸高壓，使鋼球在鋼坯表面被揉搓、碰撞和消耗，并逐漸磨成鋼球。

  影響鑄造鋼球質量的關鍵因素是主動清洗鋼球、積極檢查浴室鋼球外觀(主動去除不合格產品)、主動防銹和計數包裝。鋼球外觀的檢測是鋼球加工過程中不可缺少的環節。鋼球外觀檢查主要包括刮痕、銹蝕、斑駁浴室五金鋼球等。鋼球制造技術：沖壓-拋光-淬火-硬磨削-外觀-表面處理-清洗-銹成品包裝。

  鋼球的用處：鋼球廣泛應用于電力、建材、礦山、冶金等浴室配件中。

  影響鋼球質量的要素：

 （1）原料的影響：鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同原料的密度不同，鋼的密度大于鑄鐵的密度，合金鋼的密度隨初生合金元素的密度和含量而變化。

  (2)鋼球制作方法的影響：軋制和鍛造鋼球排列緊湊，密度高。鍛鑄鋼球、鑄鐵球或鍛制合金球的排列不太緊湊，即使存在氣孔，密度也較小。

  (3)鋼球金相組織的影響：在不同的晶體結構下，馬氏體、奧氏體、貝氏體和鐵素體的密度不同，晶粒細度也受影響。