合金鑄球的應用：合金鑄球不僅環保，而且耐磨

  目前，中國水泥工業中使用的大多數研磨介質是高鉻球。 隨著水泥粉磨技術的不斷發展，水泥的比表面積和細度要求更高。 作為水泥公司，為磨削體選擇正確的材料尤為重要。 具有高耐磨性的磨料可以長時間保持相同的漸變度，不僅提高了磨削效率，減少了停止和重新結球的時間以及開始和停止的次數，而且還延長了清除周期并減少了人工 工人的強度。 在工作臺上生產，確保磨料的質量，減少功率消耗和磨削體的消耗具有重要意義。 例如，某公司開發了根據不同行業和工作條件開發的鉻基合金鑄球產品。 其中，水泥廠的高鉻球鍛件硬度高于62HRC（沖擊值≥4.0J/ cm2）。 在國內許多大型水泥企業中，φ4.2* 13m水泥廠每噸水泥僅使用13克水泥，其鉻球的耐磨性低，是上年同期的五倍以上。  ，為水泥企業創造附加值。 經濟效益。 可以說是真正的環保研磨球和綠色研磨球。

  合金鑄球廣泛應用于冶金礦山、水泥廠、火電廠、新型建材、磁性材料等領域的球磨機耐磨材料。

  第二，原材料的生產工藝-電爐熔煉-回火-恒溫爐保溫-澆注成型-研磨拋光-淬火-回火-包裝。三是產品的特點和優勢自主開發的合金鑄球，獲得國家專利。產品采用恒溫澆注、中頻電爐熔煉、砂型鑄鐵鑄造、多級熱處理工藝生產，保證了產品硬度和韌性的科學統一。適用于不同的工礦條件。

  合金鑄球還廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤泥水熱電、化工、陶瓷涂料、輕工業造紙、磁性材料等行業的粉末制備和超細深加工。該產品硬度高，耐磨性低，韌性好，破碎率低。球的表面硬度進一步提高，耐磨性進一步提高。同時提高了磨機的生產能力，提高了水泥比表面積和精礦回收率。

  寧國瑞達機械制造有限公司自主研發合金鑄造球，獲得國家專利。產品采用恒溫鑄造、中頻電爐熔煉、砂型鑄鐵鑄造、多級熱處理工藝生產，保證了產品硬度和韌性的科學統一。根據不同的工礦條件，產品具有適當的理化性能，硬度高，耐磨性好，破碎性好。速率低，抗沖擊性強，耐腐蝕。

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