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熱軋鋼球的生產設備有什么特點
編輯:寧國市瑞達機械制造有限公司   時間:2022-12-16

鋼球是重要的基礎零部件,尤其是精密工業鋼球在國民經濟發展中起著巨大作用。是礦山開采等行業不可或缺的使用零件。鋼球生產方式一般有鍛造、軋制、半固態成型及鑄造四大類。熱軋鋼球的生產工藝特點。

熱軋鋼球的特點:熱軋鋼球表面光滑:熱軋鋼球采用鍛造工藝生產,表面無缺陷、無變形、無圓度,保持了良好的磨削效果。

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熱軋鋼球的特點有:

1、 熱軋鋼球內部結構緊湊:由于它是由圓鋼鍛造而成,因此避免了鑄態過程中產生的缺陷,內部密度大,精密粒度高,提高了鋼球的抗摔性和沖擊韌性,降低了鋼球的破碎率。


2、熱軋鋼球表面光滑:熱軋鋼球采用鍛造工藝生產,表面無缺陷、無變形、無圓度,保持了良好的磨削效果。


3、熱軋鋼球的干磨和濕磨:由于采用了合金鋼和我公司自主研發的新型抗磨材料,合金元素合理配比,添加了稀有元素以控制鉻的含量,從而大大提高了其耐腐蝕性。鑒于大多數礦山都是濕磨,這種鋼球更適合其工作條件。


我公司專業生產鋼球配套設備,有磨球系列組合模具、微球(鍛)系列模具及鑄球生產線、鑄造等設備。 優質球磨機鋼球模具系列規格為20-150。該產品采用國內先進的球墨鑄造工藝,加入鉻、錳、硅、鎂、稀土、鋁、銅、釩、鈦等多種稀有金屬作為合金元素,經中頻爐精煉而成。有高、中、低鉻、多元合金、貝氏體等材料的鑄造球。產品質量穩定,強度高,耐磨性高,無破碎,無橢圓,規格齊全。本產品是水泥廠、冶金、礦山、電力等行業理想的耐磨材料。適用于各種規格的大、中、小型干濕磨機。


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