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球磨機鋼球的應用介紹
編輯:寧國市瑞達機械制造有限公司   時間:2022-12-09

合金鑄球廣泛應用于冶金礦山、水泥廠、火電廠、新型建材、磁性材料等領域的球磨機耐磨材料。產品采用恒溫澆注、中頻電爐熔煉、砂型鑄造、多級熱處理等工藝,保證了產品硬度和韌性的科學統一。根據不同的工礦條件,產品具有適宜的理化性能、高硬度和耐磨性。破碎率低,耐沖擊性強,耐腐蝕性強。

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1、沖擊力:當鋼球產生的沖擊能量超過材料的強度極限時,材料會被壓碎,但過大的沖擊力也會增加施加在球磨機襯套和氣缸上的應力,能耗也會很大。因此,在選擇鋼球時,必須首先考慮沖擊力系數。經過反復試驗,耐磨球磨機的鋼球具有高鉻鋼球的沖擊值≥ 4.0(J/cm2),球的表面硬度≥ 58HRC,球的表面核心硬度差控制在2HRC,可以滿足客戶在使用球磨機時對耐磨性的要求。


2、沖擊次數:增加次數是提高磨礦細度和產量的主要手段。鋼球的沖擊力、沖擊時間和儲存容量取決于球磨機的球直徑。它有一個專業的鋼球跌落測試儀,它對生產的鋼球進行反復測試,并計算出高鉻鋼球的鋼球跌落沖擊疲勞壽命為≥ 15000次,完全滿足客戶要求。


3、研磨力:在球磨機的操作過程中,材料主要通過鋼球的點對面接觸進行研磨,以提高研磨效率,特別是對于通過研磨動作研磨的細研磨倉。耐磨生產生產的高、中、低鉻合金鑄造球的硬度和耐磨性遠遠超過行業標準,球的表面硬度和中心硬度差異較小,耐磨性穩定。


4、儲料能力和擠壓力:通過大小球分級,減小鋼球之間的間隙,增加鋼球的堆積密度,使其具有適當的儲料能力。一方面,可以控制磨機中物料的流速,以延長停留時間,從而獲得充分的研磨;另一方面,材料是擠壓的,便于大球沖擊破碎。


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