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高鉻合金鑄球的分類及其含鉻量的區別
編輯:寧國市瑞達機械制造有限公司   時間:2022-11-26

高鉻磨球又稱高鉻合金鑄球、高鉻鋼球,簡稱高鉻球。目前,國內耐磨材料企業大多以中頻電爐為主體,經合理匹配后冶煉優質廢鋼和鉻合金材料;對鐵水進行微合金化處理和淬火回火;然后采用獨特的金屬模具、砂型鑄造成型工藝;然后在高溫淬火和回火后獲得馬氏體基體,以獲得更高的硬度和耐磨性。根據鉻含量,耐磨球可分為以下幾類:

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1、鉻含量1%-3%,硬度HRC≥ 45.這種標準耐磨鋼球被稱為低鉻合金鑄造球,低鉻球是通過中頻電爐熔煉、金屬模具或砂型鑄造生產的。它的性能適用于一些冶金礦山、礦渣等磨削精度要求低、磨損量低的行業。


2、鉻含量4%-6%,硬度HRC≥ 47.該標準被稱為多元合金球,它比低鉻鋼球具有更高的強度和耐磨性。


3、鉻含量為7%-10%,硬度為HRC的中鉻合金鑄造球≥ 50在性能上優于多元合金鋼球。


4、鉻含量≥ 10%-14%,硬度HRC≥ 58,高鉻合金鑄造球,是水泥工業中一種利用率高、耐磨性好的耐磨球,應用范圍廣泛。但由于價格高、性能好,已經被偽造的產品所取代,導致市場逐漸下滑。


5、鉻含量超過14%,硬度HRC≥ 58.這是一種特殊的高鉻鋼球,適用于研磨更精細、消耗量高的行業。當然,它的價格也相當高,性價比略低于高鉻球。


寧國市瑞達機械制造有限公司生產的產品采用恒溫澆注、中頻電爐熔煉、砂型鑄造、多級熱處理等工藝,保證了產品硬度和韌性的科學統一。根據不同的工礦條件,產品具有適宜的理化性能、高硬度和耐磨性。破碎率低,耐沖擊性強,耐腐蝕性強。合金鑄球廣泛應用于冶金礦山、水泥廠、火電廠、新型建材、磁性材料等領域的球磨機耐磨材料。


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